工業爐的(de)(de)(de)能耗(hao)受(shou)許多方面因素的(de)(de)(de)影響，但(dan)是節(jie)能的(de)(de)(de)主要措施一般都(dou)離不(bu)開優化設計、改(gai)進設備、回收余(yu)熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾方面，節(jie)能必須(xu)有科學的(de)(de)(de)計量與對(dui)比測試方法，下(xia)面就(jiu)由賢集網小編我來給大家簡單的(de)(de)(de)講解一下(xia)！

目前公(gong)認的測試方法是熱(re)平衡測試。通過對工業(ye)爐(lu)(lu)(lu)的熱(re)工測定，全面地了解工業(ye)爐(lu)(lu)(lu)的熱(re)工過程，分(fen)析、診(zhen)斷加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)的"病(bing)情"，找(zhao)出其"病(bing)因"，進(jin)行節能技(ji)術(shu)改造，使加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)的熱(re)效(xiao)率進(jin)一步提高，單耗下降，并獲得加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)運(yun)行經濟(ji)技(ji)術(shu)性(xing)能指(zhi)標的各項(xiang)參數(shu)，分(fen)析加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)運(yun)行情況(kuang)，及時調(diao)整加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)工況(kuang)，使其達到(dao)運(yun)行的最佳(jia)狀態(tai)，從而找(zhao)出節約(yue)能源的有效(xiao)途徑和方向(xiang)。

但也有人(ren)認為熱(re)平衡測試十分(fen)繁雜，還要模擬(ni)生產穩定工(gong)況(kuang)，然而，生產工(gong)況(kuang)實(shi)際(ji)是不(bu)穩定的，模擬(ni)生產穩定工(gong)況(kuang)易(yi)失實(shi)，熱(re)平衡只(zhi)是評(ping)價能爐(lu)等(deng)級的人(ren)為手段(duan)，與實(shi)際(ji)相差很遠，甚至(zhi)虛假(jia)，因此提(ti)出用(yong)空爐(lu)升(sheng)溫保溫的時間、能耗作為節能對(dui)比(bi)[3]。

對爐子進行設計或(huo)改進時，應根(gen)據生(sheng)產工(gong)藝要求，盡量選用(yong)(yong)新(xin)型節能(neng)爐子。選擇合適的(de)爐型結構，提高(gao)機械化(hua)程度和(he)能(neng)源(yuan)利用(yong)(yong)率。目(mu)前(qian)通常(chang)采用(yong)(yong)的(de)節能(neng)措施(shi)有：

采(cai)(cai)用圓形爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)替代箱形爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)，可(ke)強化爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)對工件均勻傳熱(re)(re)的效果，減(jian)少爐(lu)(lu)(lu)壁散熱(re)(re)量，使爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)形成一個熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)系統(tong)，在加(jia)熱(re)(re)元件，爐(lu)(lu)(lu)襯和工件3者之間進行熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)。通過采(cai)(cai)用合理的爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)空間和在不增大(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)空間容積的前提(ti)下，加(jia)大(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)內壁面(mian)積，以增大(da)(da)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)面(mian)積的方式(shi)提(ti)高爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)(tang)(tang)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)從(cong)而提(ti)高熱(re)(re)效率(lv)。

在爐膛內安設風(feng)扇，加(jia)強(qiang)爐內對流傳熱。特別(bie)是小型(xing)加(jia)熱爐，高速氣(qi)流可破壞停滯在工件(jian)表面阻(zu)礙傳熱和(he)界(jie)面反應爐氣(qi)邊(bian)界(jie)底層，起(qi)到縮(suo)短加(jia)熱時間和(he)加(jia)快提高工件(jian)溫(wen)度的作用。

爐(lu)(lu)(lu)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)，包括爐(lu)(lu)(lu)膛內各引(yin)出構(gou)件(jian)(jian)，爐(lu)(lu)(lu)殼，爐(lu)(lu)(lu)門(men)等(deng)(deng)處的密(mi)封(feng)(feng)。爐(lu)(lu)(lu)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)不嚴，將會造成到處跑火(huo)(huo)、漏火(huo)(huo)，造成能(neng)源大量浪費、設備燒壞、環(huan)境惡劣等(deng)(deng)狀況(kuang)，因(yin)此爐(lu)(lu)(lu)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)直(zhi)接影響工件(jian)(jian)品質和能(neng)耗，同時(shi)密(mi)封(feng)(feng)也(ye)是爐(lu)(lu)(lu)內氣氛控制(zhi)的關鍵(jian)。而耐(nai)火(huo)(huo)纖維制(zhi)品的出現，為解決(jue)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)創造了條件(jian)(jian)，實(shi)現了軟密(mi)封(feng)(feng)。

采用耐火澆(jiao)注(zhu)料整體澆(jiao)注(zhu)的(de)加熱(re)爐(lu)具有強度(du)高、整體性(xing)、氣密(mi)性(xing)好、壽命長(chang)等優(you)點(dian)，采用新型(xing)爐(lu)用材料，優(you)化爐(lu)襯(chen)結(jie)構。爐(lu)襯(chen)在保證爐(lu)子的(de)結(jie)構強度(du)和耐熱(re)度(du)的(de)前提下，應盡(jin)量提高保溫(wen)能力和減少儲(chu)蓄熱(re)。單純依靠增加爐(lu)襯(chen)厚度(du)來降(jiang)低爐(lu)外(wai)壁溫(wen)度(du)不僅(jin)會增加爐(lu)襯(chen)儲(chu)蓄熱(re)和成本，而(er)且相應地減少了爐(lu)底面積的(de)有效(xiao)利(li)用率。

選用耐火(huo)纖維、巖棉等作為保溫(wen)層(ceng)，用輕質磚作為爐(lu)體的(de)內襯(chen)，減(jian)(jian)少爐(lu)體的(de)蓄(xu)熱(re)(re)損失，增(zeng)強(qiang)爐(lu)子的(de)隔熱(re)(re)保溫(wen)，減(jian)(jian)少爐(lu)墻的(de)散(san)熱(re)(re)損失，在爐(lu)圍內壁涂高溫(wen)高輻(fu)(fu)射涂料，強(qiang)化爐(lu)內的(de)輻(fu)(fu)射傳熱(re)(re)，有助于熱(re)(re)能的(de)充分利(li)用，其節(jie)能效果為3％～5％，是近(jin)期(qi)較(jiao)先(xian)進的(de)節(jie)能方法。